Nous agissons pour la continuité de votre distribution d’électricité

Chez EIMI TRANSFO, nous bénéficions d’une expertise dans divers secteurs (installation électrique, maintenance préventive et curative, laboratoire d’analyse etc) et offrons un ensemble de solutions de maintenance pour de garantir des installations électriques fiables, sûres et performantes.

Découvrez l’ensemble de nos champs d’actions en termes de maintenance : poste de transformation, cellules et tableaux moyenne tension, tableaux et armoires basse tension pour infrastructures, etc.

EIMI TRANSFO maintenance de niveaux I – II – III – IV aux normes

NFC13-100, NFC13-200 et NFC15-100

Tout savoir sur notre processus d’entretien et de maintenance de vos postes de transformation HT/BTLocal poste HT/BT
  1. Contrôle de la présence des équipements et des signalisations de sécurité normalisées
  2. Dépoussiérage par aspiration des sols, tôleries et grilles de ventilation

Cellule MT

Nous procédons à la maintenance de vos cellules MT :

  1. Vérification visuelle de l’ensemble (échauffements, effluves, oxydation…)
  2. Dépoussiérage avec nettoyage général intérieur et extérieur
  3. Contrôle de l’état des équipements : isolateurs, traversées, amortisseurs de la commande, têtes de câbles et graissage du volet de protection
  4. Contrôle du serrage des borniers, visserie et jeux de barres à l’aide d’une

clé dynamométrique

  1. Remise en état et réglage des contacts principaux et pare-étincelles
  2. Contrôle du centrage et de la simultanéité des contacts en fermeture lente sur les différents appareils ouverts
  3. Vérification du fonctionnement des mécanismes (tringleries, commandes, interrupteur, SMALT…)
  4. Essais manuels du système mécanique d’enclenchement et de déclenchement sur fusion fusible
  5. Vérification par valise à injection de courant du système de relayage
Transformateur MT/BT La maintenance des transformateurs MT/BT est l’une de nos plus grandes expertises.
Nos techniciens procèdent à la vérification visuelle de l’ensemble des équipements puis à un dépoussiérage et nettoyage de ceux-ci.
  • Vérification des prises de connexion HT/BT et auxiliaires
  • Contrôle du serrage des borniers, visseries et jeux de barres à l’aide d’une clé dynamométrique
  • Vérification du ronflement
  • Vérification de l’étanchéité de l’appareil (cuve, vannes, bornes…) et de l’état des joints
  • Contrôle du niveau du diélectrique et remise à niveau si huile
  • Contrôle des pièces isolantes
  • Prélèvement d’un demi litre de diélectrique pour analyses PCB et essais de rigidité sauf pyralène
  • Essais des appareils de sécurité (DGPT2 ou thermostat)
  • Vérification des dispositifs de verrouillage de sécurité et du capotage BT
  • Contrôle de l’état des têtes de câbles HT et BT et du silicagel et remplacement si nécessaire

Lorsque toutes ces étapes sont réalisées avec succès, nous procédons à une remise sous tension et essais.

Batterie de condensateurs

La gestion de la maintenance de vos batteries de condensateurs passe par une première vérification visuelle de l’ensemble de l’équipement (échauffements, effluves, oxydation…) suivi d’un nettoyage général.

Nos experts effectuent ensuite un contrôle de serrage des borniers, visserie et jeux de barres à l’aide d’une clé dynamométrique.

De nombreux tests sont réalisés sur chaque gradin manuellement avant de procéder à la vérification de la consommation de chacun